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固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙1烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性，有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有利于固化反应的进行。

地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻1底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻1底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

在人们环保意识日渐增强的今天，净化车间地坪工程施工，水性环保化已成为涂料行业的发展方向，但相对油性地坪漆，水性环氧地坪漆对施工技能及施工环境的要求较高，不然难以保证地坪工程质量。那水性环氧地坪漆对施工环境有哪些要求呢？

一、 施工底漆前需将地上水泥砂浆剔凿并打扫洁净，地上如有油脂类杂质，应用溶剂擦拭洁净避免附着不良；原水泥地上要求巩固、平坦、不起砂，地上如有空鼓、脱皮、起砂、裂缝等，有必要按要求处理后方可施工；

二、假如为水磨石、地板砖等润滑地上，须先打磨成 糙面；

三、地坪漆基面应平坦，无积水或无显着渗漏现象；

四、施工时现场相对湿度应低于65%，避免粉尘吹入污染加工区.基面含水率有必要小于8%，并无显着“返潮”现象。

五、为了避免施工边沿部分沾污及加工处保持完全直线或与不涂部分的边界应贴好护面胶带。

六、环境温度在12℃以上，避免固化程度过低，使涂膜功能下降。严禁穿插施工、无关人员进入施工现场。搬运到施工现场的资料，有必要放在可以避免风、雨及阳光直射的当地。并做好防火完全方法。

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